«В интересах настоящего и будущих поколений в СССР принимаются необходимые меры для охраны и научно обоснованного, рационального использования земли и ее недр, водных ресурсов, растительного и животного мира, для сохранения в чистоте воздуха и воды, обеспечения воспроизводства природных богатств и улучшения окружающей человека среды».

Конституция СССР. Статья 18.

Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (ВИВР) Госснаба СССР организован в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 8 апреля 1975 г. № 271 и определен головным институтом по проведению научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ, связанных с использованием в народном хозяйстве вторичных материальных ресурсов.

Основной задачей ВИВРа является проведение научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ по наиболее полному выявлению, переработке и эффективному использованию отходов производства и потребления.

Основные направления работы ВИВРа:

• разработка долгосрочных и краткосрочных прогнозов использования вторичных ресурсов в народном хозяйстве;
• разработка схемы развития отрасли по заготовке и переработке вторичных ресурсов Госснаба СССР;

• разработка методических материалов по определению объемов образования отходов производства и потребления номенклатуры Госснаба СССР, нормативов их сбора и использования в народном хозяйстве;

• разработка и совершенствование форм и методов заготовки вторичного сырья;

• разработка и усовершенствование технологических процессов и оборудования по утилизации вторичных ресурсов номенклатуры Госснаба СССР и некоторых отходов межотраслевого характера, утилизация которых имеет большое значение для народного хозяйства и охраны окружающей среды;

• выполнение экономических исследований, связанных с совершенствованием планирования, хозяйственным механизмом управления утилизацией отходов, с оценкой экономической эффективности;

• разработка нормативно-технической документации на вторичное сырье и продукцию с его использованием;

• осуществление отраслевой и межотраслевой координации научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских работ по максимальному использованию вторичных ресурсов в народном хозяйстве;

• информационное обеспечение специалистов системы Госснаба СССР.

В состав института входят:

• научно-исследовательские и технологические лаборатории и отделы;
• проектно-конструкторские отделы;
• Московский и Мытищинский опытные заводы;
• специализированный ремонтно-строительный и наладочный участки.

В лабораториях, отделах и на опытных заводах работает около 1000 чел., в том числе: научных работников — более 400 чел., кандидатов и докторов наук — около 40 человек.

За годы 10-й пятилетки (1976—1980 гг.) институтом:

• выполнено 155 работ, из которых внедрено 106 с фактическим экономическим эффектом 20,9 млн. руб. или 2,2 руб. на 1 рубль затрат;

• подготовлено к внедрению в 1981 —1985 гг. 36 работ;
• опубликовано научных трудов — 146
• создано изобретений — 49

В 1981—1985 гг. планируется:

• выполнить более 200 научных работ;
• получить фактический экономический эффект от внедрения более 40 млн. рублей;
• создать изобретений — не менее 80;
• опубликовать научных трудов более 200 в том числе: монографий — 4, брошюр — 1 5.

ВИВРом разработана схема развития и размещения производственно-заготовительных предприятий и предприятий по переработке вторичного сырья (вторичных текстильных материалов, вторичных полимеров и изношенных шин) системы Госснаба СССР на XI и XII пятилетки.

Разработанная схема положена в основу Постановления Совета Министров СССР „О мерах по дальнейшему улучшению использования вторичного сырья в народном хозяйстве» от 25 января 1980 г.

Выполнены работы по прогнозированию объемов образования вторичных ресурсов до 1990 года по некоторым видам вторичного сырья: макулатуре, вторичным текстильным материалам, изношенным шинам.

Разработаны нормативы формирования заготовительной сети, структуры управления системы заготовки и обработки вторичного сырья.

ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В институте разработаны технологические процессы по переработке вторичного текстильного сырья в материалы бытового и технического назначения.

Ежегодно фабриками нетканых материалов системы Госснаба СССР по разработанной институтом технологии выпускается более 17 млн. кв. м основы для теплозвукоизоляционного линолеума, спрос на который все больше возрастает.

Большой популярностью у населения пользуются созданные в институте напольные покрытия, вошедшие в интерьеры квартир, гостиниц, в том числе жилых зданий Олимпийской деревни и Измайловского гостиничного комплекса.

Институтом разработаны также стелечное полотно, полученное иглопробивным методом, заменяющее хлопчатобумажную байку в резиновой и обувной промышленности; фильтровальные полотна, используемые в кондиционерах, работающих в Московском телецентре и в ряде типографий г. Москвы; теплошумоизолирующий материал «Тракин» — для отделки кабин тракторов; «Проке и нт» — материал для облицовки кабин автомобилей; нарядные декоративные ткани -— для украшения квартир; мебельное полотно — для использования в элементах мягкой мебели и многое другое.

В 1985 г. только на предприятиях системы Госснаба СССР будет вырабатываться из вторичного текстильного сырья около 100 млн. кв. м полотен различного назначения.

Предприятия страны получат разработанное ВИВРом оборудование для обработки и переработки вторичного текстильного сырья: рубочные машины, двухбарабанный щипальный агрегат, установку для улавливания обломков игл, игольные доски.

Помимо иглопробивного метода изготовления нетканых полотен начнется изготовление материалов методами клеевого и термического скрепления волокон, разработанных институтом совместно с ВНИИЛтекмаш.

На технологические процессы и оборудование для переработки вторичных текстильных материалов получено два авторских свидетельства на изобретение.

ПЕРЕРАБОТКА ИЗНОШЕННЫХ ШИН, ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ШИН, РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ

Разработаны, испытаны и внедрены на Чеховском регенератном заводе:

• дробилка для измельчения шин с металлическим кордом, которая вошла в состав автоматизированной линии переработки шин в крошку;

• технология измельчения изношенных шин с металлическим кордом с выделением резиновой крошки, металла и текстильного корда.

На Алексинском химическом комбинате внедрена технология производства звукоизоляционного материала на основе отходов производства латексной губки с лицевым покрытием из искусственной кожи.

Разработана и испытана у потребителя технология получения новых композиционных материалов для тракторо- и автостроения, а также для дорожного строительства, изготовленных путем пропитки нетканых полотен из вторичного текстильного сырья водной дисперсией резины, полученной при измельчении шин.

Эти материалы обладают высокой прочностью и стойкостью против гниения И НИЗКОЙ водопоглощаемостью.

Разработана и подготовлена к внедрению технология производства и композиция резиновых плитных материалов из отходов производства синтетических каучуков и резиновой крошки изношенных шин. Плитные материалы найдут широкое применение в качестве покрытия полов животноводческих помещений и в некоторых промышленных зданиях.

На технологические процессы, получаемые материалы, оборудование для переработки шин и отходов резино-технических изделий получено десять авторских свидетельств на изобретение.

ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

По технологии ВИВРа из отходов поливинилхлорида (ПВХ) на семи заводах страны выпускается 1 млн. кв. м линолеумной плитки; на двух предприятиях — 200 тыс. кв. м пленки для тепловой изоляции трубопроводов.

Освоена технология получения дублированных материалов строительного назначения (ковроплена) на производственном объединении «Строй- пластмасса». Ведется подготовка к выпуску такого материала на предприятии в г. Вильнюсе.

Институтом разработана и внедрена на комбинате „Стройперлит”, Болшевском Домостроительном комбинате № 160, Деревообрабатывающем комбинате № 3 технология получения прессованных изделий из древесных отходов в смеси с отходами бумаг и, пропитанных лаками и смолами, а также с отходами полимеров и текстильного корда, полученного при переработке автошин.

Разработан и внедрен в промышленность тампонажный наполнитель для буровой промышленности на основе отходов ватино-ватного производства, превосходящий по своим свойствам известные хлопьевидные наполнители; наполнители из отходов текстильного производства, пластика и др.

ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ МАКУЛАТУРЫ

Разработана и испытана на полупромышленной установке Мытищинского опытного завода мощностью две тонны в сутки технология облагораживания (очистки от типографской краски, каолина и других примесей) различных сортов макулатуры:

• газетной,
• книжно-журнальной,
• ламинированной,
• битумированной,
• фольгированной,
• мешков из-под сажи,

а также смеси различных сортов макулатуры с получением: целлюлозы, древесной массы и огнеупорного материала из отходов облагораживания.

Процесс внедряется на фабрике «Искра Октября» в г. Рыбинске.

На разработанные технологические процессы и оборудование получено 9 авторских свидетельств на изобретения.

Разработаны оригинальные способы получения огнезащитных плитных материалов из древесных и других отходов. Созданы такие формованные изделия, как древесно-кордные и древесно-бумажные плиты дешевые материалы для гражданского и жилищного строительства, перлито-пластобетон и теплозвукоизоляционный материал, полученный на основе отходов бумаги, пропитанной смолами, обрезков кромки пластика, шероховальной пыли.

На разработанные технологические процессы, оборудование и изделия из целлюлозно-бумажных и древесных отходов получено семь авторских свидетельств на изобретения.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ

Около 100 млн. в год люминесцентных осветительных ламп, содержащих 10 тонн металлической ртути, выбрасываются ежегодно на территории страны, вызывая загрязнение окружающей среды.

В институте разработаны технология и установка термического выделения ртути из отработанных люминесцентных ламп. Первая установка мощностью 60 тыс. ламп в год внедрена на галантерейном комбинате Лауме в г. Лиепая.

Очищенное стекло содержит ртути около 0,0003 млгр/кг; ртутный продукт направляется для дальнейшей переработки на металлургический завод.

Разрабатываются и внедряются установки мощностью более 100 тыс. ламп в год.

Институтом разработана технология получения активированного угля путем пиролиза углеродосодержащих отходов, таких как:

• газетной,
• древесина,
• полимерные материалы,
• неутилизируемая органическая часть твердых бытовых отходов.

ПЕРЕРАБОТКА ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ТБО

Около 50 млн. тонн твердых бытовых отходов выбрасываются в СССР на свалки площадью более 14 тыс. га, в которых содержится:

• 3-5% — черного и цветного металла;
• 1-2% —полимеров;
• 20-25% — макулатуры;
• 25-40% — пищевых отходов на сумму более 600 млн. рублей.

Разработаны и испытываются на Московском опытном заводе института технология и аппаратура для извлечения из ТБО ценных компонентов.

Разработаны исходные данные на проектирование в крупных городах и курортных зонах мусороперерабатывающих заводов с извлечением ценных компонентов мощностью 100 и 200 тыс. тонн.

На методы переработки ТБО получено пять авторских свидетельств на изобретения. Надежность разработок института обеспечивается использованием современного оборудования и физико-химических методов элементного, молекулярного и структурного анализов сырья и готовой продукции, их физических и механических свойств. Разработаны методики определения:

• износостойкости напольных покрытий (устойчивость к истиранию, усадке, топтанию);
• толщины напольных изделий;
• прогнозирования срока службы пленки из вторичного полиэтилена (совместно с Институтом химической физики АН СССР);
• статистического контроля качества труб из вторичного полиэтилена по количественному признаку (совместно с ВНИИ стандартов).

ОСТ и ряд методических разработок внедрены в ТУ и ОТК предприятий отрасли.

Выполняется научно-исследовательская работа в области изучения старения вторичных материалов и изделий из них, что позволяет определить временные зависимости эксплуатационных свойств изделий в процессе их использования (гарантийные сроки службы), и предсказать наиболее целесообразные области применения новых материалов, изготовленных на основе вторичного сырья.

ВИВР располагает новейшими отечественными и импортными приборами для проведения физикомеханических и химических анализов и испытаний текстильных, полимерных, резино-технических, целлюлозно-бумажных, древесных и других видов сырья и материалов, а также для изучения процессов переработки вторичного сырья.

Качество продукции из вторичного сырья в народном хозяйстве регулируется нормативно-технической документацией.

ВИВР как базовая организация стандартизации и комплексной системы управления качеством продукции из вторичного сырья выполняет:

• анализ и проверку действующей в системе вторичного сырья нормативно-технической документации (НТД) на соответствие показателей, норм и требований ее современному научно-техническому уровню;
• проекты новой и пересмотр действующей нормативно-технической документации на вторичное сырье и продукцию с его применением;
• технологические нормативы по процессам обработки и переработки вторичного сырья;
• методические и нормативные материалы по комплексной системе управления качеством продукции (КС УКП) и участие во внедрении КС УКП на предприятиях вторичного сырья;
• методические и инструктивные материалы по аттестации качества продукции;
• систематический ведомственный контроль предприятий по качеству продукции;
• научно-техническую экспертизу стандартов, технических условий, технологических инструкций на вторичное сырье и продукцию с его использованием, а также на продукцию других отраслей промышленности, выработанную из отходов;
• унификацию нормативно-технической документации СССР и стран, членов СЭВ, по вторичному сырью.

Как головная организация в стране по использованию вторичных ресурсов ВИВР разрабатывает методические рекомендации по нормативам образования отходов в различных отраслях народного хозяйства, паспортизации отходов, составлению координационных планов и статистической отчетности;

составляет и координирует выполнение научной проблемы государственного плана, в которой принимают участие 300 организаций 26-ти министерств и ведомств;

составляет и координирует выполнение локальных программ по рациональному использованию различных видов отходов производства и потребления;

макулатуры, текстильных, автопокрышек и отходов РТИ, твердых бытовых, лигнина и т. д.

Разрабатывает и участвует в выполнении региональных комплексных программ по максимальному использованию отходов регионов, превращению Молдавской ССР, Таджикской ССР, Мытищинского района Московской области и др. в безотходные регионы.

ВИВР успешно работает по научно-техническому сотрудничеству с организациями и ведомствами стран, членов СЭВ, на двусторонней и многосторонней основе по вопросам заготовки, обработки и переработки вторичного сырья, разработке новых видов оборудования.

ВИВР принимает активное участие в работе по максимальному использованию отходов производства и потребления, образующихся в Московской области, по охране окружающей среды, превращению Москвы в Коммунистический город.