«В интересах настоящего и будущих поколений в СССР принимаются необходимые меры для охраны и научно обоснованного, рационального использования земли и ее недр, водных ресурсов, растительного и животного мира, для сохранения в чистоте воздуха и воды, обеспечения воспроизводства природных богатств и улучшения окружающей человека среды».
Конституция СССР. Статья 18.
Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (ВИВР) Госснаба СССР организован в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 8 апреля 1975 г. № 271 и определен головным институтом по проведению научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ, связанных с использованием в народном хозяйстве вторичных материальных ресурсов.
Основной задачей ВИВРа является проведение научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ по наиболее полному выявлению, переработке и эффективному использованию отходов производства и потребления.
Основные направления работы ВИВРа:
- разработка долгосрочных и краткосрочных прогнозов использования вторичных ресурсов в народном хозяйстве;
- разработка схемы развития отрасли по заготовке и переработке вторичных ресурсов Госснаба СССР;
-
разработка методических материалов по определению объемов образования отходов производства и потребления номенклатуры Госснаба СССР, нормативов их сбора и использования в народном хозяйстве;
- разработка и совершенствование форм и методов заготовки вторичного сырья;
-
разработка и усовершенствование технологических процессов и оборудования по утилизации вторичных ресурсов номенклатуры Госснаба СССР и некоторых отходов межотраслевого характера, утилизация которых имеет большое значение для народного хозяйства и охраны окружающей среды;
-
выполнение экономических исследований, связанных с совершенствованием планирования, хозяйственным механизмом управления утилизацией отходов, с оценкой экономической эффективности;
- разработка нормативно-технической документации на вторичное сырье и продукцию с его использованием;
-
осуществление отраслевой и межотраслевой координации научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских работ по максимальному использованию вторичных ресурсов в народном хозяйстве;
- информационное обеспечение специалистов системы Госснаба СССР.
В состав института входят:
- научно-исследовательские и технологические лаборатории и отделы;
- проектно-конструкторские отделы;
- Московский и Мытищинский опытные заводы;
- специализированный ремонтно-строительный и наладочный участки.
В лабораториях, отделах и на опытных заводах работает около 1000 чел., в том числе: научных работников — более 400 чел., кандидатов и докторов наук — около 40 человек.
За годы 10-й пятилетки (1976—1980 гг.) институтом:
-
выполнено 155 работ, из которых внедрено 106 с фактическим экономическим эффектом 20,9 млн. руб. или 2,2 руб. на 1 рубль затрат;
- подготовлено к внедрению в 1981 —1985 гг. 36 работ;
- опубликовано научных трудов — 146
- создано изобретений — 49
В 1981—1985 гг. планируется:
- выполнить более 200 научных работ;
- получить фактический экономический эффект от внедрения более 40 млн. рублей;
- создать изобретений — не менее 80;
- опубликовать научных трудов более 200 в том числе: монографий — 4, брошюр — 1 5.
ВИВРом разработана схема развития и размещения производственно-заготовительных предприятий и предприятий по переработке вторичного сырья (вторичных текстильных материалов, вторичных полимеров и изношенных шин) системы Госснаба СССР на XI и XII пятилетки.
Разработанная схема положена в основу Постановления Совета Министров СССР „О мерах по дальнейшему улучшению использования вторичного сырья в народном хозяйстве» от 25 января 1980 г.
Выполнены работы по прогнозированию объемов образования вторичных ресурсов до 1990 года по некоторым видам вторичного сырья: макулатуре, вторичным текстильным материалам, изношенным шинам.
Разработаны нормативы формирования заготовительной сети, структуры управления системы заготовки и обработки вторичного сырья.
ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В институте разработаны технологические процессы по переработке вторичного текстильного сырья в материалы бытового и технического назначения.
Ежегодно фабриками нетканых материалов системы Госснаба СССР по разработанной институтом технологии выпускается более 17 млн. кв. м основы для теплозвукоизоляционного линолеума, спрос на который все больше возрастает.
Большой популярностью у населения пользуются созданные в институте напольные покрытия, вошедшие в интерьеры квартир, гостиниц, в том числе жилых зданий Олимпийской деревни и Измайловского гостиничного комплекса.
Институтом разработаны также стелечное полотно, полученное иглопробивным методом, заменяющее хлопчатобумажную байку в резиновой и обувной промышленности; фильтровальные полотна, используемые в кондиционерах, работающих в Московском телецентре и в ряде типографий г. Москвы; теплошумоизолирующий материал «Тракин» — для отделки кабин тракторов; «Проке и нт» — материал для облицовки кабин автомобилей; нарядные декоративные ткани -— для украшения квартир; мебельное полотно — для использования в элементах мягкой мебели и многое другое.
В 1985 г. только на предприятиях системы Госснаба СССР будет вырабатываться из вторичного текстильного сырья около 100 млн. кв. м полотен различного назначения.
Предприятия страны получат разработанное ВИВРом оборудование для обработки и переработки вторичного текстильного сырья: рубочные машины, двухбарабанный щипальный агрегат, установку для улавливания обломков игл, игольные доски.
Помимо иглопробивного метода изготовления нетканых полотен начнется изготовление материалов методами клеевого и термического скрепления волокон, разработанных институтом совместно с ВНИИЛтекмаш.
На технологические процессы и оборудование для переработки вторичных текстильных материалов получено два авторских свидетельства на изобретение.
ПЕРЕРАБОТКА ИЗНОШЕННЫХ ШИН, ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ШИН, РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ
Разработаны, испытаны и внедрены на Чеховском регенератном заводе:
-
дробилка для измельчения шин с металлическим кордом, которая вошла в состав автоматизированной линии переработки шин в крошку;
-
технология измельчения изношенных шин с металлическим кордом с выделением резиновой крошки, металла и текстильного корда.
На Алексинском химическом комбинате внедрена технология производства звукоизоляционного материала на основе отходов производства латексной губки с лицевым покрытием из искусственной кожи.
Разработана и испытана у потребителя технология получения новых композиционных материалов для тракторо- и автостроения, а также для дорожного строительства, изготовленных путем пропитки нетканых полотен из вторичного текстильного сырья водной дисперсией резины, полученной при измельчении шин.
Эти материалы обладают высокой прочностью и стойкостью против гниения И НИЗКОЙ водопоглощаемостью.
Разработана и подготовлена к внедрению технология производства и композиция резиновых плитных материалов из отходов производства синтетических каучуков и резиновой крошки изношенных шин. Плитные материалы найдут широкое применение в качестве покрытия полов животноводческих помещений и в некоторых промышленных зданиях.
На технологические процессы, получаемые материалы, оборудование для переработки шин и отходов резино-технических изделий получено десять авторских свидетельств на изобретение.
ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
По технологии ВИВРа из отходов поливинилхлорида (ПВХ) на семи заводах страны выпускается 1 млн. кв. м линолеумной плитки; на двух предприятиях — 200 тыс. кв. м пленки для тепловой изоляции трубопроводов.
Освоена технология получения дублированных материалов строительного назначения (ковроплена) на производственном объединении «Строй- пластмасса». Ведется подготовка к выпуску такого материала на предприятии в г. Вильнюсе.
Институтом разработана и внедрена на комбинате „Стройперлит”, Болшевском Домостроительном комбинате № 160, Деревообрабатывающем комбинате № 3 технология получения прессованных изделий из древесных отходов в смеси с отходами бумаг и, пропитанных лаками и смолами, а также с отходами полимеров и текстильного корда, полученного при переработке автошин.
Разработан и внедрен в промышленность тампонажный наполнитель для буровой промышленности на основе отходов ватино-ватного производства, превосходящий по своим свойствам известные хлопьевидные наполнители; наполнители из отходов текстильного производства, пластика и др.
ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ МАКУЛАТУРЫ
Разработана и испытана на полупромышленной установке Мытищинского опытного завода мощностью две тонны в сутки технология облагораживания (очистки от типографской краски, каолина и других примесей) различных сортов макулатуры:
- газетной,
- книжно-журнальной,
- ламинированной,
- битумированной,
- фольгированной,
- мешков из-под сажи,
а также смеси различных сортов макулатуры с получением: целлюлозы, древесной массы и огнеупорного материала из отходов облагораживания.
Процесс внедряется на фабрике «Искра Октября» в г. Рыбинске.
На разработанные технологические процессы и оборудование получено 9 авторских свидетельств на изобретения.
Разработаны оригинальные способы получения огнезащитных плитных материалов из древесных и других отходов. Созданы такие формованные изделия, как древесно-кордные и древесно-бумажные плиты дешевые материалы для гражданского и жилищного строительства, перлито-пластобетон и теплозвукоизоляционный материал, полученный на основе отходов бумаги, пропитанной смолами, обрезков кромки пластика, шероховальной пыли.
На разработанные технологические процессы, оборудование и изделия из целлюлозно-бумажных и древесных отходов получено семь авторских свидетельств на изобретения.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ
Около 100 млн. в год люминесцентных осветительных ламп, содержащих 10 тонн металлической ртути, выбрасываются ежегодно на территории страны, вызывая загрязнение окружающей среды.
В институте разработаны технология и установка термического выделения ртути из отработанных люминесцентных ламп. Первая установка мощностью 60 тыс. ламп в год внедрена на галантерейном комбинате Лауме в г. Лиепая.
Очищенное стекло содержит ртути около 0,0003 млгр/кг; ртутный продукт направляется для дальнейшей переработки на металлургический завод.
Разрабатываются и внедряются установки мощностью более 100 тыс. ламп в год.
Институтом разработана технология получения активированного угля путем пиролиза углеродосодержащих отходов, таких как:
- газетной,
- древесина,
- полимерные материалы,
- неутилизируемая органическая часть твердых бытовых отходов.
ПЕРЕРАБОТКА ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ТБО
Около 50 млн. тонн твердых бытовых отходов выбрасываются в СССР на свалки площадью более 14 тыс. га, в которых содержится:
- 3-5% — черного и цветного металла;
- 1-2% —полимеров;
- 20-25% — макулатуры;
- 25-40% — пищевых отходов на сумму более 600 млн. рублей.
Разработаны и испытываются на Московском опытном заводе института технология и аппаратура для извлечения из ТБО ценных компонентов.
Разработаны исходные данные на проектирование в крупных городах и курортных зонах мусороперерабатывающих заводов с извлечением ценных компонентов мощностью 100 и 200 тыс. тонн.
На методы переработки ТБО получено пять авторских свидетельств на изобретения. Надежность разработок института обеспечивается использованием современного оборудования и физико-химических методов элементного, молекулярного и структурного анализов сырья и готовой продукции, их физических и механических свойств. Разработаны методики определения:
- износостойкости напольных покрытий (устойчивость к истиранию, усадке, топтанию);
- толщины напольных изделий;
- прогнозирования срока службы пленки из вторичного полиэтилена (совместно с Институтом химической физики АН СССР);
- статистического контроля качества труб из вторичного полиэтилена по количественному признаку (совместно с ВНИИ стандартов).
ОСТ и ряд методических разработок внедрены в ТУ и ОТК предприятий отрасли.
Выполняется научно-исследовательская работа в области изучения старения вторичных материалов и изделий из них, что позволяет определить временные зависимости эксплуатационных свойств изделий в процессе их использования (гарантийные сроки службы), и предсказать наиболее целесообразные области применения новых материалов, изготовленных на основе вторичного сырья.
ВИВР располагает новейшими отечественными и импортными приборами для проведения физикомеханических и химических анализов и испытаний текстильных, полимерных, резино-технических, целлюлозно-бумажных, древесных и других видов сырья и материалов, а также для изучения процессов переработки вторичного сырья.
Качество продукции из вторичного сырья в народном хозяйстве регулируется нормативно-технической документацией.
ВИВР как базовая организация стандартизации и комплексной системы управления качеством продукции из вторичного сырья выполняет:
- анализ и проверку действующей в системе вторичного сырья нормативно-технической документации (НТД) на соответствие показателей, норм и требований ее современному научно-техническому уровню;
- проекты новой и пересмотр действующей нормативно-технической документации на вторичное сырье и продукцию с его применением;
- технологические нормативы по процессам обработки и переработки вторичного сырья;
- методические и нормативные материалы по комплексной системе управления качеством продукции (КС УКП) и участие во внедрении КС УКП на предприятиях вторичного сырья;
- методические и инструктивные материалы по аттестации качества продукции;
- систематический ведомственный контроль предприятий по качеству продукции;
- научно-техническую экспертизу стандартов, технических условий, технологических инструкций на вторичное сырье и продукцию с его использованием, а также на продукцию других отраслей промышленности, выработанную из отходов;
- унификацию нормативно-технической документации СССР и стран, членов СЭВ, по вторичному сырью.
Как головная организация в стране по использованию вторичных ресурсов ВИВР разрабатывает методические рекомендации по нормативам образования отходов в различных отраслях народного хозяйства, паспортизации отходов, составлению координационных планов и статистической отчетности;
составляет и координирует выполнение научной проблемы государственного плана, в которой принимают участие 300 организаций 26-ти министерств и ведомств;
составляет и координирует выполнение локальных программ по рациональному использованию различных видов отходов производства и потребления;
макулатуры, текстильных, автопокрышек и отходов РТИ, твердых бытовых, лигнина и т. д.
Разрабатывает и участвует в выполнении региональных комплексных программ по максимальному использованию отходов регионов, превращению Молдавской ССР, Таджикской ССР, Мытищинского района Московской области и др. в безотходные регионы.
ВИВР успешно работает по научно-техническому сотрудничеству с организациями и ведомствами стран, членов СЭВ, на двусторонней и многосторонней основе по вопросам заготовки, обработки и переработки вторичного сырья, разработке новых видов оборудования.
ВИВР принимает активное участие в работе по максимальному использованию отходов производства и потребления, образующихся в Московской области, по охране окружающей среды, превращению Москвы в Коммунистический город.